為滿足鋁管的使用要求，確保鋁管灌裝的內容物與鋁材有效隔離，必須在鋁管內壁噴涂一層化學性能穩(wěn)定的保護膜，一般涂層材料為環(huán)氧樹脂，所以該機稱為內壁噴涂機。

應用和工作原理

退火爐輸出的坯管經(jīng)輸送船鏈，落入進管槽，由推桿送入噴涂機轉杯，經(jīng)福開森分度機構帶動轉盤，轉杯進入噴涂工位。滾筒上固定6支噴槍，噴槍隨著滾筒一邊做前后往復運動，一邊隨著管鏈作左右擺動，從而完成一個工作循環(huán)。噴槍往復一個循環(huán)，管鏈走過兩個轉杯，即單根噴槍每隔一個管子噴涂一次。因此，每支鋁管均完成了三次噴涂。另外，每支噴槍均單獨控制，可以根據(jù)用戶要求對噴涂程序進行設定。

完成這個工序后，鋁管隨傳送鏈條進入固化爐。

主要技術參數(shù)

1.適用管徑：Φ16-Φ25mm或Φ25-Φ35mm

2.適用管長：≤180mm

3.生產速度：≤120支/分鐘

4.總功率：7KW

5.外形尺寸：1920×1230×2490mm

6.重量：3200KG

7.進氣壓力：P=0.5Mpa

8.工位數(shù)：31個

9.噴涂次數(shù)：3次

主要特點

1.本機整體采用西門子PLC控制，從而保證了對各個動作的控制。復開森分度機構，分度平穩(wěn)，中英文對照文本顯示，各噴涂工位的氣壓均由獨立的氣壓表控制。

2.本機的往復運動采用曲柄機構，運動平穩(wěn)，無死點，進出管采用改進型機構，輸送更加平穩(wěn)，也便于拆裝及運輸。

3.主電機采用臺灣產品，變頻器調速，可靠、方便，噴槍采用我公司開發(fā)的新型噴槍，性能優(yōu)良。

4.良好的自動檢測系統(tǒng)保證無管不噴涂，出管不良等故障時自動停車。文本顯示器隨時顯示即時生產信息，如生產速度、噴槍運行脈沖數(shù)值等。

5.每支噴槍工作程序可以單獨設定、獨立控制，從而保證噴涂效果達到更佳。

6.鏈式轉杯跟蹤式噴涂動作，保證更大化節(jié)約噴槍的工作時間。